防腐螺旋鋼管表面損壞后的修復(fù)

在表面出現(xiàn)機(jī)械損壞后，防腐螺旋鋼管需要進(jìn)行修復(fù)。當(dāng)劃痕未導(dǎo)致泄漏時(shí)，套管與鋼管之間的兩個(gè)環(huán)形角焊縫無(wú)需焊接。如果出現(xiàn)泄漏，則需進(jìn)行焊接。由于套筒直接承受液體引起的內(nèi)部壓力，因此在這種情況下，套筒的厚度通常應(yīng)不低于管壁的厚度。

對(duì)于表面的機(jī)械損壞，通常采用套管進(jìn)行修復(fù)。套管由兩個(gè)部分構(gòu)成，而兩個(gè)縱向焊縫則是通過(guò)兩個(gè)板條焊接而成。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)包括：鋼管本體上沒(méi)有焊接；縱向接縫為帶襯里的對(duì)接焊縫，管道本身充當(dāng)上下套管的襯里。無(wú)論選擇哪種方式。

廣泛用于城市建設(shè)供水、消防、石油、燃?xì)?、化工、排污、礦業(yè)和農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域的流體輸送，旨在替代能耗高、易生銹、結(jié)垢、壽命短以及笨重的鑄鐵管和鋼管等傳統(tǒng)管材。

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防腐螺旋鋼管表面損壞后的修復(fù)

內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管的制作工藝

內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂的鋼管，首先對(duì)鍍鋅鋼管進(jìn)行預(yù)處理，打磨表面。通過(guò)自動(dòng)噴涂，確保基材內(nèi)外壁涂層均勻且平整。最后，將其放入固化箱中，在溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘進(jìn)行固化。

成品噴涂后，將加熱設(shè)備預(yù)熱至180度，對(duì)已噴涂的基材進(jìn)行固化。在噴涂過(guò)程中，環(huán)氧樹(shù)脂粉末尚未完全熔融結(jié)合于基材的內(nèi)外壁。通過(guò)30分鐘的加熱固化，可以使環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的固化劑完全固化，從而增強(qiáng)內(nèi)外壁涂層的附著力。